粉状荧光增白剂

生产粉状荧光增白剂需要将湿的物料干燥，干燥的方法根据设备和工艺的不同有喷雾干燥和烘箱干燥两种。使用喷雾干燥的物料，一般在干燥前先将湿滤饼与各种助剂调配到商品化的标准再进.行干燥。典型的配方如下。

配制方法:将合成得到的荧光增白剂根据其荧光强度加入一定量的助剂和表面活性剂进行研磨(一般需研磨8h以上)，然后加入表面活性剂和水，调成固含量约10%的悬浮液，再进行喷雾干燥。

欲得到无尘的粉状荧光增白剂，可将经过喷雾干燥的固体粉末用水溶性的、厚度为38pm的聚乙烯醇薄膜袋包装，使用时可将荧光增白剂连同塑料薄膜一起放入水中溶解， 如此对应用者而言就成了无粉尘污染的荧光增白剂。

使用烘箱干燥荧光增白剂的湿滤饼，在加工时一般先将荧光增白剂的湿滤饼烘干，然后再根据其荧光强度和产品的标准强度，将各种助剂和表面活性剂与干滤饼混合后一起粉碎，从而得到均匀的粉状荧光增白剂。

有一种所谓的“瞬时”加工方法用于生产粉状的荧光增白剂。在这种加工方法中，单个的粉末质点变成相互接触、相互粘连的微珠，经干燥后得到的固体处于高度的多孔状态，因而很容易被水润湿并被溶解。利用这种方法可以将一些不易润湿的荧光增白剂粉末转化成易润湿或易溶解的物质状态。典型的加工过程如下:将4份荧光增白剂与20份环已酮(或其他不能溶解它的有机溶剂)充分混合后再加0.5份水，然后剧烈地搅拌使荧光增白剂形成直径为0.3~3μm的微小颗粒。将这种颗粒从两相中分离出来并干燥就得到易润湿、易分散的固体颗粒。

欲使得到的粉状荧光增白剂在使用时易分散或易溶解，在湿物料干燥之前应有目的地加入有助于干品再溶解(或再分散)的表面活性剂。