荧光增白剂固相混合设备

传统上使用滚筒拼混机或菱形拼混机,为了减少粉尘飞扬,又采用气流混合器、犁刀式混合机和无重力离子混合机。锥形混合器是目前混合效果比较好的一类设备,已被大多数荧光增白剂生产厂所选用。各种拼混设备的特点不同,荧光增白剂生产厂可根据自己产品的特性选择使用。

(1)滚筒混合机:这是一类传统的混合设备,是筒体在轴向旋转时带动物料在筒内翻动,并在重力作用下滑落的反复运动中进行混合。设备简单、操作容易,适用于多品种小批量的生产。但生产效率低,能耗大，劳动强度高、混合精度低,有粉尘飞扬。

(2)锥形混合器:锥形混合器也称为螺旋锥形混合器,具有运转平稳可靠、密封好、混合精度高、速度快、能耗低、进出料方便、对物料的适应性强,对相对密度悬殊和粒度不同的物料混合时也不会产生分层现象等优点,是目前我国普遍使用的混合设备,有单螺旋、双螺旋和多螺旋式之分。将对称双螺旋式改为非对称双螺旋则具有更好的混合效果,主要由减速器、传动系统.筒体、螺旋部件等组成,如图1-4- 4所示。

该设备可使被拼混的物料受到几个方向的交错翻转搅动,从而使物料在短时间内混合均匀,而且离析少、无死角。有的设备为了满足生产防尘产品的需要，在混合器内还装有可以喷洒液体的喷嘴。为了防止装料时产生粉尘,安装有负压吸料系统实现自动加料。减小了劳动强度,改善了劳动环境。

(3)犁刀式混合机:该类混合机具有操作和维修方便、运行平稳、密闭、混合精度高、混合时间短、能耗低的特点,适用于荧光增白剂的粉状一粉状或粉状一少量液状的混合,混合机的结构如图1-4-5所示。

该混合机主要由传动系统、筒体、犁刀、飞刀组等组成。机内装有喷加液体的进液管和喷嘴,当需加人液体(如防尘剂)时,由喷嘴喷入。混料时物料在犁刀和飞刀组两个垂直方向高速搅拌复合力的作用下,强制物料做高速扩散、剪切和对流等运动,使物料在短时间内达到均匀混合。

(4)无重力粒子混合机:又称为失重力混合机。该类混合机具有运转平稳、密封、噪音低、混合精度高、对密度差异较大(如水溶性荧光增白剂中加入无机盐)物料的混合不产生离析、对密度较小的粉状物料也可混合的优点。对于配比1 : 1000的固一固混合时,混合时间只需1~3min。并且混合过程温和,混合后基本可以保持物料原有的物理状态,是荧光增白剂干拼混的理想设备。其结构如图1一4- 6所示。:

该设备主要由传动系统、搅拌轴、桨叶、喷液嘴、机体等几部分组成。机体为卧式筒体,双轴多桨结构,混合机体制成“W”形,顶部装有喷雾加液装置,物料从顶部加人,混合后由底部出料。装有叶片的两轴以相反的方向旋转,桨叶将物料抛洒在容器内的整个空间,物料在瞬间失重状态下广泛交错形成流动层混合。同时,物料也被桨叶推动沿轴向和径向运动,从而形成了全方位复合循环,使物料均匀混合。