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来源：练达化工发布日期：2017-12-25阅读：-
在日常生活和生产过程中，电线电缆出问题的概率都会很高，严重影响生活和生产的正常运行。那么在造成电缆常见故障有哪些原因呢，电缆故障的较直接原因是绝缘降低而被击穿。导致绝缘降低的凶素很多，下面练达荧光科技电线电缆增白剂厂家和大家详谈。
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常见问题 |
可能原因 |
解决办法 |
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表面粗糙，有麻点 |
物料中水分含量大 |
适当提高混合温度，延长混合时间 |
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塑化不良 |
适量减少外润滑剂，增强塑化 |
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配方外润滑不足 |
适量增加外润滑剂的用量 |
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填料粒径太大或分布太宽 |
更换细粒径的填料 |
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物料中挥发物含量大 |
检查增塑剂，减少低熔点润滑剂的用量 |
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表面有疙瘩 |
PVC树脂鱼眼太多 |
更换PVC树脂粉 |
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PVC未充分吸收增塑剂 |
调整捏合工艺 |
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物料中有大颗粒 |
检查粗颗粒来源，予以去除 |
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加工时变色 |
物料热稳定性不足 |
更换热稳定剂或增加热稳定剂用量 |
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润滑剂不足 |
增加内外润滑剂用量 |
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放置一段时间后变色 |
物料长期热稳定性不足 |
调整配方，改善热稳定性， |
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稳定剂与碳酸钙体系搭配不当 |
更换稳定剂或碳酸钙种类 |
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颜料选择不当 |
更换颜料，选择优质增白剂 |
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表面有粉末析出 |
配方中内外润滑剂用量太大 |
适量较少内外润滑剂用量 |
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稳定剂中不相容物质析出 |
更换稳定剂或减少稳定剂用量 |
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表面冒油 |
增塑剂与树脂相容性不够 |
检查增塑剂并更换 |
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配方中其他液体材料渗出 |
对液体材料排查，更换或减少用量 |
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端面有气孔 |
物料中水分含量大 |
适当提高混合温度，延长混合时间 |
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塑化不良或过度 |
改进配方或工艺，调整塑化状态 |
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配方热稳定性差 |
增加稳定剂用量或更换稳定剂 |
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厚度波动 |
塑化均匀度差 |
调整配方，提高塑化均匀度 |
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物料部分分解，出料不均 |
清除分解物 |
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绝缘性能不够好 |
配方中有电导性杂质多 |
排查原材料，更换含杂质多的材料 |
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稳定剂电性能差 |
更换稳定剂 |
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没添加高岭土或加量太少 |
适当增加高岭土量 |
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有折白或发脆现象 |
塑化不良 |
适量减少外润滑剂，增强塑化 |
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填料太多 |
适量减少填料用量 |
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与导线粘合性差 |
配方中外润滑剂用量太大 |
适量减少外润滑剂用量 |
以上是练达荧光科技电线电缆增白剂厂家介绍的几种常见的小问题，在实际生产过程中，很多问题会出现，而且实际问题要复杂的多，解决方案也要灵活多变，需要有专业人员来解决更节约时间和原料成本。
长沙练达化电线电缆增白剂厂家，是专业的增白剂原料供应商，也和全国同行组成了强大的技术团队，为我们的合作客户提供全面的生产问题解决方案。为您的生产保驾护航！咨询热线：400-887-8986。
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