热熔涂料的原材料中不含挥发成分，成膜机理是物理冷凝固化，施工时靠加热使粉状涂料熔化,利用专门的设备涂敷在路面上,冷凝后形成路面标线。热熔涂料具有超级快干，耐磨耐用，特别是其夜间反光性能突出的优点，是道路标线首选涂料。

热熔涂料的性能优异，同时价格也比较贵。热熔涂料由树脂、玻璃微珠、着色颜料、钛白粉、助剂等组成，其中钛白粉的添加量占比较大，这是导致热熔涂料价格贵的主要原因。那么有没有办法可以在保证热熔涂料质量的同时，降低生产成本呢?

其实，只要添加少量的热熔涂料增白剂，就可以降低成本，并且还能提升热熔涂料的品质。热熔涂料增白剂与钛白粉一样，都可以起到增加涂料白度的作用。不一样的地方是，热熔涂料增白剂是光学增白，它可以突破钛白粉的白度极限，并且增白剂还能够吸收紫外线反射蓝紫光，换句话就是可以保护热熔涂料免受紫外线的破坏，增加涂料的亮度。

荧光增白剂的种类型号很多，在这里，练达荧光科技建议大家使用荧光增白剂OB。荧光增白剂那么多，为什么偏偏是增白剂OB呢?这就要从热熔涂料的性质和使用场景说起了。热熔涂料需要高温溶解，那么荧光增白剂需要具有耐高温还有分散性强的特点，然后公路表现长期风吹日晒，因此荧光增白剂的耐候性一定要强。荧光增白剂OB的无论从耐高温，白度值，分散溶解性，还有耐候性都十分优秀，非常适合热熔涂料。

下面我们来看看添加了热熔涂料增白剂OB会有哪些好处吧：

1、经济性。热熔涂料增白剂的用量小，增白强度高，很小的用量就能产生非常好的增白效果。每一百公斤热熔涂料里面添加增白剂二十到三十克，增白效果就会显著的提高，从而可以减少钛白粉的用量。添加增白剂OB后，可以大大减少钛白粉的用量，从而节约成本。

2、添加荧光增白剂OB后，道路标线的使用寿命可以延长，并能保证在较长的时间内，标线保持完整清晰，减少多次重复施工所带来的人力物力上的浪费，并减少对正常交通的阻碍和影响。

3、夜间反光性能提升，添加荧光增白剂OB后，道路标线的夜间反光系数可大大提高，从而提高夜间的行车效率。

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