荧光增白剂的添加方法决定了其在塑料中的存在状态，而增白剂的存在状态又会直接影响荧光增白剂的使用效果。今天，练达荧光科技就跟大家分享一下，荧光增白剂在塑料中的几种添加方法。

荧光增白剂在塑料中的添加方法主要有以下几种：

1、直接参和法：即将荧光增白剂与树脂及其他助剂高速搅拌均匀后直接加工。

2、预分散法：即将荧光增白剂预先分散在增塑剂或其它添加剂中，以增塑剂分散体的形式使用，软质PVC塑料的增白就是此种情况。

3、母粒法：将荧光增白剂制成浓缩母粒后再与树脂进行加工。此法有利于塑料中低浓度增白剂的分散。在纤维增白中，荧光增白剂得配成溶液或分散液后通过浸染的方式使用的。塑料荧光增白剂分子扩散并吸附固着于纤维上，呈理想单分子分散状态。荧光增白剂在塑料中的添加方法与在纤维中的添加方法是不同的，其分散状态有自身的特点。

荧光增白剂的添加量根据底物的不同而不同，一般来说，对于有色的底物，其添加量在0.01%-0.15%之间;对于透明性塑料制品，则其添加量在0.0001%-0.001%之间。每种塑料荧光增白剂的添加量都有一个临界值，超过这一临界值，塑料制品不但不会更白反而会出现基体泛黄现象，这一极限称为荧光增白剂在某基体中的泛黄点。因此，练达荧光科技建议大家在塑料中添加荧光增白剂时，一定要遵照增白剂厂家的建议添加量。

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