由于市场上用新材料生产的塑料制品利润低，在行情不好的时候甚至可能亏本。因此，很多厂家会选择使用再生塑料作为原材料，这样可以降低成本，增加利润空间。由于它是由再生塑料生产的，与新材料制成的塑料颗粒对比在外观和各种性能上都有一定的差距。因此，荧光增白剂对提升产品档次起到了关键作用。在生产中加入少量造粒专用荧光增白剂，可以提高颗粒的白度和鲜艳度，在一定程度上可以提高塑料的使用率。

再生塑料颗粒占据了很大的塑料市场。很多造粒机也加入了增白剂，但发现白度不够，颜色不均匀，容易变黄。此外，下游客户使用不同的工艺将颗粒制成塑料制品。当时产品颜色暗淡无光等问题，其实是因为选用的荧光增白剂不合适。市面上的荧光增白剂虽然很多，但一定要慎重选择。

由于塑料制品的材质不同、生产温度不同等，对增白剂的要求也不同。聚丙烯塑料对增白剂的分解温度和分散性有很高的要求。如果分解温度低于塑料生产温度，增白剂分子就会被破坏而失效。当反映在塑料中时，不仅不会变白，而且会使塑料变黑。还有良好的耐候性，会使产品的白度更持久，抗老化。再生塑料颗粒荧光增白剂的选择非常重要。

荧光增白剂已被上千家塑料造粒生产厂家见证，可完全替代普通荧光增白剂，且白度值高，解决了产品后期泛黄问题，符合环保标准。造粒增白剂的加入不影响颗粒的任何物理性能，生产的颗粒适用于注塑、挤出、吹塑等工艺，仍能保持“高颜值”，大大提高产品的白度、亮度和鲜艳度，使产品更白更白，颜色更鲜艳!

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